Kompressori töös olulise tarbekaubana on kompressori määrdeaine tähtsus iseenesestmõistetav. Tegelikus töös kipume aga määrdeainete kasutamise üksikasju mõnikord tähelepanuta jätma. Kuna enamik tootjaid täpsustab määrdeainete kasutamisel brändi ja kompressoril endal on teatav stabiilsus, on määrdeainete põhjustatud probleeme raske otseselt jälgida. Lisaks on igal tootjal oma meetodid määrdeainete kasutamiseks ja hooldamiseks, mis omakorda põhjustab mitmesuguste probleemide tekkimist.
Õhukompressorite määrdeainete kasutamisel nõuavad enamik tootjaid seadme omaduste ja töönõuete kohaselt originaal- või spetsifikatsiooni alusel määrdeainete kasutamist. Seda tehakse seadme töö ohutuse ja stabiilsuse tagamiseks, kuna originaal- või spetsifikatsiooni alusel määrdeaineid testitakse ja kontrollitakse tavaliselt rangelt, et need vastaksid kompressori töötingimustele kõige paremini.
Nende originaal- või spetsifikatsioonimäärdeainete hinnad on aga sageli suhteliselt kõrged, mistõttu mõned õhukompressorite kasutajad otsivad kulude vähendamiseks turult alternatiive. Nende alternatiivide hulgas on küll suhteliselt odavaid ja korraliku kvaliteediga, kuid paljude puhul ei saa kvaliteeti garanteerida. Mõned kasutajad on kandnud suuri kahjusid sobimatute või halva kvaliteediga määrdeainete valiku tõttu, mis on viinud seadmete rikete ja isegi tõsiste õnnetusteni.
Muidugi on mõned kasutajad valinud suhteliselt häid alternatiivõlisid ja seadmed pole lühikese aja jooksul ebanormaalselt töötanud. See aga ei tähenda, et nende õlidega üldse probleeme poleks, sest mõned potentsiaalsed probleemid, nagu koksistumine ja kulumine, on pikaajalised akumuleerumisprotsessid ja neid võib olla lühiajaliselt raske tuvastada. Seetõttu ei saa me määrdeainete kvaliteeti hinnata ainult lühiajaliste töötingimuste põhjal.
Turul on ka palju professionaalseid määrdeainete kaubamärke ning nende kvaliteet ja jõudlus on samuti garanteeritud. Niikaua kui valik on mõistlik ja neid kasutatakse õigesti, võivad need määrdeained olla hea valik ka õhukompressorite kasutajatele. Kuid olenemata sellest, milline määrdeaine valitakse, peaksid kasutajad järgima tootja soovitusi ja nõudeid, et tagada valitud õli vastavus seadme töönõuetele, vältides seeläbi võimalikke ohutusriske.
1. Määrdeainete tüübid ja valik Määrdeaineid on palju erinevaid, mis jagunevad peamiselt kolme kategooriasse: mineraalõli, mittemineraalõli ja segaõli. Erinevat tüüpi kompressorid valivad tavaliselt sobivad määrdeained vastavalt oma tööomadustele ja tootja nõuetele. Enamik kompressoreid kasutab üldiselt 80-meššilist määrdeainet, millel on teatud peenusaste ja kvaliteeditagatis.
Tegelikkuses erinevad erinevate tootjate kompressoriõlid ka värvi poolest, näiteks roosa, valge (läbipaistev või helekollane), helekollane ja tumekollane. Need värvierinevused peegeldavad lisaks määrdeainete erinevatele koostisosadele ka iga tootja individuaalseid vajadusi. Näiteks Gardner Denveri kompressorite kasutatav määrdeaine on roosa ja läbipaistev, samas kui Sullairi kompressorite kasutatav määrdeaine on kollane, kuid veidi tumedam (see on ainult minu nähtud mudeli määrdeaine ja ei esinda kõiki mudeleid ega teisi uusi määrdeainete mudeleid). On näha, et iga kompressoritootja kasutatavate määrdeainete värvus ja nõuded on enam-vähem erinevad. Siiski on levinum tumekollane kompressoriõli. Trafoõli on nr 36 ja kolbkompressoriõli nr 19. Selle värvus on eriti tume, mis näitab suuremat lisandite sisaldust ja madalat võrgusilma tihedust.
Määrdeainete valimisel tuleb arvestada mitmete peamiste jõudlusnõuetega, sealhulgas: 1. Kõrge temperatuuri stabiilsus: see suudab säilitada stabiilsuse kõrgetel temperatuuridel, ei lagune ega halvene ning tagab masina ohutuse ja töökindluse suurel kiirusel töötamisel; 2. Oksüdatsioonivastane toime: seda ei ole kerge oksüdeerida, see säilitab stabiilse jõudluse ja pikendab masina eluiga; 3. Korrosioonivastane toime: see sobib täielikult metallmaterjalidega, ei põhjusta korrosiooni ega kulumist ning tagab masina eluea; 4. Madala temperatuuri jõudlus: sellel on hea voolavus madalal temperatuuril ja see suudab tõhusalt määrida isegi madala temperatuuriga keskkonnas, vähendades kulumist masina käivitamisel.
2. Ettevaatusabinõud määrdeõli kasutamisel Määrdeõli kasutamine keskendub peamiselt kompressoriõli vahetamisele. Erinevate kompressorite õlivahetustsükkel on erinev. Mõnda vahetatakse iga paari kuu tagant, teisi tuleb õlilekke tõttu sagedamini vahetada. Õlileke on kompressorites levinud probleem. Selle põhjused on keerulised ja neid on raske kiiresti leida. Seetõttu tekitab õlilekke olemasolu kompressorite hooldamisel teatud raskusi.
Määrdeõli kasutamisel võivad mõned tootjad kasumi teenimise eesmärgil asendada kvalifitseerimata määrdeõlisid, millel on tõsine mõju kompressori jõudlusele. Kvalifitseerimata määrdeõlid mitte ainult ei vähenda seadme energiatarbimist, vaid võivad põhjustada ka kriimustusi või muid kahjustusi kompressori sees, mõjutades seeläbi kompressori normaalset tööd.
Lisaks on turul palju määrdeõlide tootjaid, sealhulgas mõned teadusasutused ja turustajad. Nende tootjate toodetud määrdeõlide kvaliteet on ebaühtlane. Kuigi mõned on odavad, ei saa kvaliteeti garanteerida. Mõned väikesed kompressorite edasimüüjad impordivad kompressoriõlisid, mille kvaliteeti saab küll veidi garanteerida ja tavatingimustes probleeme ei teki, kuid ostuhind on palju odavam, et saada suuremat kasumit madalate sisse- ja väljavooludega. Seetõttu peaksid kasutajad määrdeõli valimisel hoolikalt kaaluma, et vältida odavate toodete ostmist. Odav on okei, aga mitte naeruväärselt odav.
3. Määrdeaine hooldus Määrdeaine kui kompressori stabiilse töö jaoks hädavajalik tarbematerjal mängib määrimisprotsessis olulist rolli. Eriti kompressori südame, kruvi, puhul on määrdeainete kvaliteedinõuded eriti ranged. Kruvi täpsus ja kõrged nõuded nõuavad, et kompressoriõli valik ja kasutamine oleksid täielikult tagatud.
Kui kompressor kasutab sobimatuid määrdeaineid, on kruvi kahjustumine võimalik, mis võib kaasa tuua mitmeid tõsiseid tagajärgi. Kruvi kulumine, pragunemine või liigsete vahede, süsiniku ladestumise jms põhjustatud kahjustused mõjutavad tõsiselt kompressori normaalset tööd. Seetõttu peame määrdeainete hooldusele piisavalt tähelepanu pöörama.
Määrdeainete hoolduse käigus peame regulaarselt kontrollima määrdeainete seisukorda, sealhulgas selliseid näitajaid nagu värvus, viskoossus ja puhtus. Kui määrdeaine on musta värvi, viskoossus on vähenenud ja lisandite sisaldus on suurenenud, on vaja see õigeaegselt uue vastu vahetada. Samal ajal on vaja pöörata tähelepanu ka määrdeaine ladustamis- ja asendamismeetoditele, et vältida lisandite või reostuse sattumist ladustamise ja asendamise ajal.
Lisaks tuleb arvestada ka kompressori kasutuskeskkonnaga. Kui kompressor asub kõrgel temperatuuril, niiskes või tolmuses keskkonnas, tuleb määrdeõli sagedamini kontrollida ja vahetada, et tagada selle stabiilne ja pikaajaline jõudlus.
Postituse aeg: 13. detsember 2024
