Kuidas valida õige õhukompressor?

Põhimõttedkruvikompressorvalik

Tööstusliku tootmise olulise energiavarustusvahendina tuleks kruvikompressorid valida ohutuse, töökindluse, ökonoomsuse, efektiivsuse ning madalate paigaldus- ja hoolduskulude põhimõtete alusel, et tagada nende ohutu, stabiilne ja tõhus tootmisteenus.

Esiteks tuleks valida sobiva konstruktsiooniga kruvikompressor vastavalt kasutaja nõutavale õhurõhule ja õhuvoolule. Kruvikompressori valiku aluseks on hea mehaaniline jõudlus (madal vibratsioon ja müratase) kruvikompressori töötamise ajal, hea kohanemisvõime muutuvates töötingimustes ja pikaajaline stabiilne töö; teiseks peaks kruvikompressori valikul olema oluline näitaja kruvikompressori süsteemi töö majanduslik efektiivsus, mis hõlmab selliseid ulatuslikke näitajaid nagu kruvikompressori töö ühiku elektrienergia tarbimine (kwh/km3) või ühiku auru tarbimine (t/km3), kruvikompressori poolt vajaliku jahutusvee kvaliteet ja veetarve (t/km3) ning kruvikompressori jääksoojuse kasu; lisaks on kruvikompressori sobivate tehniliste parameetrite (heitgaaside maht, heitgaaside rõhk) valimine eelduseks, kas kruvikompressor suudab rahuldada tootmisvajadusi ja kas see on ökonoomne; lõpuks peaksid kruvikompressori valiku üheks näitajaks olema kruvikompressori paigaldus- ja hoolduskulud ning proovige valida kruvikompressor, mida on lihtne paigaldada ja millel on madalad hoolduskulud.

Valikkruvikompressoridtuleks viidata järgmistele protseduuridele:

(1) Uurige kasutajate vajadusi (kasutaja poolt nõutav õhurõhk, õhuvool, õhutemperatuur, õhuniiskus jne);

(2) Arvutage kruvikompressori õhu väljalaskeava ja kasutuspunkti vaheline takistus;

(3) Määrake kruvikompressori nimiväljalaskerõhk (seadme nimiväljalaskerõhku saab arvutada teoreetiliste andmete 1,1-kordse korrutuse põhjal), heitgaaside maht ja kruvikompressori heitgaaside temperatuur pärast järeltöötlusseadet jne.

(4) Valige seadme automatiseeritud töö nõuete kohaselt sobivad elektroonilised juhtimis- ja automaatsed juhtimissüsteemid;

(5) Koostada kruvikompressori tehnilised nõuded hanke ettevalmistamiseks;

(6) Viia läbi kruvikompressorite tootjate ja kasutajate kohapealseid kontrolle, et mõista tootja tootmistaset ja tootmisvõimsust ning mõista põhjalikult kruvikompressorite kasutajate tegelikku tagasisidet;

(7) Viia läbi kruvikompressorite hanke pakkumismenetlusi, sõnastada mõistlikud hindamisstandardid ja valida pakkumismenetluse kaudu kõrge hinna ja kvaliteedi suhtega kruvikompressorid;

(8) Pärast seadmelepingu allkirjastamist viige kruvikompressori tarnijaga läbi näost näkku tehniliste dokumentide dokkimine, et sõlmida lepingu lisana kruvikompressori tehniline leping.

3. Kruvikompressori valiku levinud probleemid ja soovitused

1. Erinevat tüüpi kruvikompressorite konstruktsioonilise jõudluse mittemõistmine toob kaasa ebamõistliku kruvikompressori valiku, mis mõjutab otseselt kruvikompressori edasist majanduslikku toimimist.

Üldiselt suureneb mitmeteljeliste tsentrifugaalmasinate, aksiaalvoolumasinate, tavaliste üheteljeliste tsentrifugaalmasinate, kruvimasinate ja pistiktüüpi kruvikompressorite energiatarve. Näiteks bioloogilise kääritamise tööstuses on vajalik õhurõhk (absoluutrõhk) üldiselt vahemikus 0,30 MPa–0,40 MPa. Kruvikompressorite puhul, mille võimsus on üle 1200 Nm3/min, on kõige parem valida aksiaalvoolu kruvikompressorid või mitmeteljelised tsentrifugaalseadmed, millel on parem tööökonoomsus ja madalad hoolduskulud; reguleeritavate staatorilabadega aksiaalvoolu kruvikompressorite eeliseks on lai reguleeritav töötingimuste vahemik ja optimaalne tööpiirkond on kumer pind. Seade suudab tagada, et seade on erinevate koormuste korral alati parimal ökonoomsel tööpunktil. Väikese õhuvajadusega instrumentaalõhu puhul on õhurõhk (absoluutrõhk) üldiselt vahemikus 0,5–0,8 MPa. Kolb-kruvkompressorite asemel valitakse tavaliselt kruvikruvkompressorid, kuna kruvikruvkompressoritel on võrreldes kolb-kruvkompressoritega kompaktse konstruktsiooni, vähemate kuluvate osade, stabiilse töö ja hea ökonoomsuse eelised.

2. Kruvikompressori parameetrite ebamõistlik valik põhjustab kruvikompressori võimetuse töötada optimaalsel tööpunktil ja seadme töö majanduslik efektiivsus väheneb.

Tsentrifugaalpumpade jaokskruvikompressorid, tüübisildil märgitud rõhk ja vooluhulk on kruvikompressori kõrgeima tööefektiivsusega tööpunktid. Sellest tööpunktist kõrvale kaldudes on kruvikompressori töö ebaökonoomne. Tegelikkuses hinnatakse õhuvajaduspunkti rõhu ebatäpse mõõtmise ja kruvikompressori väljundist kasutajani kulgeva õhu ülekandetakistuse hindamise tõttu kruvikompressori heitgaasirõhku ja heitgaasimahtu ohutuskaalutlustel kruvikompressori pakkumisdokumentide koostamisel sageli liiga kõrgeks, mille tulemuseks on suur erinevus tegelike tööandmete ja seadme projekteeritud väärtuse vahel. Näiteks tellis ettevõte kruvikompressori nimiheitgaasirõhuga (absoluutrõhk) 0,4 MPa, kuid tegelikus töös on kruvikompressori heitgaasirõhk vaid umbes 0,31 MPa ja seadme energiatarve on suhteliselt kõrge. Seetõttu on uue kruvikompressori tehniliste parameetrite määramisel vaja välja selgitada rõhk õhukasutuspunktis ja arvutada õhuvoolu takistus, et tagada kruvikompressori projekteeritud parameetrite vastavus tegelikule tööparameetrile. Ainult sel viisil saab valitud kruvikompressor oma tööefektiivsust saavutada.

3. Kruvikompressorite projekteerimise avalikud tingimused on karmid, mis mõjutab kruvikompressorite ohutut ja ökonoomset tööd.

Näiteks ostis üks ettevõte aastaid tagasi välismaise kruvikompressori voolukiirusega 855 m3/min ja seadme heitgaasirõhk (absoluutrõhk) oli 0,33 MPa. Kruvikompressori projekteerimise avalikud tingimused nõuavad, et vahejahuti jahutusvee temperatuur oleks 5 °C. Tegelikkuses on jahutusvee temperatuur sageli sellest temperatuurist kõrgem, mille tulemuseks on kruvikompressori kõrge sekundaarõhu sisselasketemperatuur ja seadme efektiivsuse langus. 5 °C vee kasutamisel on 5 °C külma vee hind kõrge, mille tulemuseks on kruvikompressori kõrge õhuvarustuse hind ja seade ei saa pikka aega töötada. Kruvikompressorisüsteemi ökonoomse töö tagamiseks peaksid kasutajad kruvikompressori projekteerimisel esitama avalikud süsteemiandmed, mis on kooskõlas saidiga.

4. Kruvikompressori järeltöötlusseadme projekteerimine ja paigaldamine on ebamõistlikud, õhutakistus suureneb, kruvikompressori heitgaasirõhk suureneb ja seadme energiatarve suureneb.

Mõned kasutajad ostavad kruvikompressori korpuse ja järeltöötlusseadme eraldi. Kui järeltöötlusseadme tootja projekteerimisvõimsus on ebapiisav ja arvestatakse ainult õhu jahutusefekti ja tootmiskulusid, suureneb piiratud mahutiruumis sageli soojusvahetustoru ribide arv, mis põhjustab õhuvoolu takistamist. Samal ajal suurendab kruvikompressori väljundist õhutorusse siseneva õhuni küünarnukkide arvu suurenemine õhuvoolu takistust ja küünarnukkide arvu vähendamine võib õhutakistust vähendada; lisaks saab suure vooluhulgaga kruvikompressori järeltöötlusseadmete puhul, kui kohapealne ruum seda võimaldab, paralleelselt töötada kahe seadmekomplektiga, mis vähendab õhuvoolu takistust tõhusalt. Autor soovitab, et kruvikompressori järeltöötlusseadme ja torustiku ühendused peaks projekteerima ja pakkuma kruvikompressori tootja, et tagada kruvikompressorisüsteemi edasine ökonoomne ja stabiilne töö.